氯化铵蒸发器结垢后的清洗是一个关键步骤,它直接影响到蒸发器的运行效率和寿命。以下是一些有效的清洗方法和策略:
一、清洗前的准备
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断开与其他系统的连接:
- 在清洗前,应断开与蒸发器无关的其他系统,以避免清洗液对其他系统造成损害。
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开启放空阀和导淋阀:
- 开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以确保清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放,同时保证清洗液的充满度。
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监测设备:
- 在清洗施工前,可以悬挂相当于设备材质的标准腐蚀试片和监测管段于清洗槽中,以监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况。
二、清洗方法
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在线清洗:
- 某些蒸发器设计有在线清洗功能,可以通过自控系统配置药剂进行清洗,同时不影响蒸发器的使用。这种方法适用于持续运行的氯化铵蒸发器。
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化学清洗:
- 采用化学清洗剂进行清洗,通常使用酸洗法(如硫酸、盐酸或柠檬酸等)或碱洗-酸洗法(先用氢氧化钠将硫酸钙反应生成为碳酸钙,然后再用酸性液体进行清洗)。特殊药剂法也是常用的清洗方法,主要使用EDTA等药剂对钙、镁离子进行螯合作用。
- 化学清洗法对各种沉积都有效,且比机械方法省时。但需要注意化学清洗剂对系统和其他金属部件的腐蚀性,以及排放时的环境问题。
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物理清洗:
- 如使用高压水枪进行喷射清洗,或拆卸蒸发器后进行手动擦拭、刮除清洗。这种方法适用于结垢严重或化学清洗效果不佳的情况。
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蒸汽吹扫:
- 对于因操作不当导致的堵塞,可以采用从换热器底部小量蒸汽吹扫的方法,并保持排净打开。这种方法适用于硫酸铵等容易融化的垢体。
三、清洗后的处理
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检查与评估:
- 清洗后,应对蒸发器进行*检查,评估清洗效果,并确定是否需要进一步的维护或修理。
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恢复连接:
- 在确认清洗效果满意后,重新连接与其他系统的连接,并恢复蒸发器的正常运行。
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记录与反馈:
- 记录清洗过程中的关键参数和步骤,以便在未来的清洗中提供参考。同时,收集用户对清洗效果的反馈,以持续改进清洗方法和策略。
四、注意事项
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安全操作:
- 在清洗过程中,应严格遵守安全操作规程,佩戴必要的防护设备,并确保操作环境的通风良好。
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清洗剂选择:
- 根据垢体的成分和性质选择合适的清洗剂,避免使用对设备造成腐蚀或污染的清洗剂。
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定期清洗:
- 为防止结垢的再次形成,应定期对氯化铵蒸发器进行清洗和维护。
综上所述,氯化铵蒸发器结垢后的清洗方法包括在线清洗、化学清洗、物理清洗和蒸汽吹扫等。在选择清洗方法时,应根据垢体的成分、性质以及蒸发器的实际情况进行综合考虑。同时,在清洗过程中应严格遵守安全操作规程,并确保清洗效果达到要求。